鋁合金壓鑄件是以鋁合金為原料，經高壓壓鑄成型的精密構件。具有密度小、強度高、導熱導電性好、尺寸精度高等特點，表面光潔，可直接加工或做噴涂、陽極氧化等處理。生產效率高、適合大批量制造，廣泛用于汽車、通訊、3C 電子、機械裝備等領域，是輕量化、高精度結構件的重要材料。
鋁合金壓鑄件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配，被稱為變形。發生變形的原因有幾個：
1、壓鑄制件有粘模；
2、壓鑄模具溫度高，本身模具的硬度不夠，冷卻時間不足；
3、腔的不同部分之間的溫差很大，冷卻實施不均勻。
4、鋁合金壓鑄件結構設計不，不均勻收縮引起的；
5、模具設置位置不正確、偏轉；
鋁合金壓鑄件發生變形的解決方案如下：
1、增加冷卻時間，降低模具溫度；
2、清理粘模；
3、改進制件結構，使模具的內壁厚度增加；
4、
鋁合金壓鑄件模具溫度的控制正確，腔的總體溫度幾乎平衡；
5、模具的位置調整，頂出平衡。
